自動化生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是在生產(chǎn)制造現(xiàn)場采集各種數(shù)據(jù)的關(guān)鍵，它比手工生產(chǎn)要高效、準(zhǔn)確得多。因此，讓我們來看看自動化技術(shù)生產(chǎn)線設(shè)備的數(shù)據(jù)采集方法。

自動化系統(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的采集方法主要是通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、生產(chǎn)線工作站系統(tǒng)和OPC服務(wù)器的配置來監(jiān)控生產(chǎn)線上各設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將有效數(shù)據(jù)采集并存儲在數(shù)據(jù)庫中。它可以建立和管理整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)線、工作流程、工藝參數(shù)、設(shè)備類型、設(shè)備參數(shù)、OPC服務(wù)和通信協(xié)議。

如果需要增加設(shè)備，在中央管理系統(tǒng)中增加相應(yīng)的設(shè)備類型，配置相應(yīng)的采集參數(shù)，可以有效節(jié)約成本；在生產(chǎn)過程中，通過緩存交互數(shù)據(jù)大大提高了數(shù)據(jù)收集的性能，并且與數(shù)據(jù)庫沒有直接的交互。生產(chǎn)設(shè)備的異常通過心跳檢測程序?qū)崟r反饋，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的完整性。

一種自動化生產(chǎn)線設(shè)備的數(shù)據(jù)采集方法，其特征在于，包括以下步驟：

1.根據(jù)自動化生產(chǎn)線上各種設(shè)備的不同協(xié)議類型，支持OPC相關(guān)協(xié)議的設(shè)備與OPC連接；支持com開放協(xié)議的設(shè)備與生產(chǎn)線工作站系統(tǒng)的串口交換機相連；支持TCP開放協(xié)議的設(shè)備與生產(chǎn)線工作站系統(tǒng)中的端口交換機相連；

2.通過web系統(tǒng)配置生產(chǎn)線的全局屬性。設(shè)備數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用；

3.當(dāng)生產(chǎn)線的工作站系統(tǒng)啟動時，生產(chǎn)線的所有相關(guān)配置都與web系統(tǒng)同步并存儲在緩存中；

4.生產(chǎn)線工作站初始化后，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中設(shè)備的協(xié)議類型連接各設(shè)備，并啟用OPC監(jiān)控、TCP監(jiān)控或com監(jiān)控；

5.將每臺設(shè)備的監(jiān)控數(shù)據(jù)寫入工作站數(shù)據(jù)庫。

人們可以通過各種查詢工具快速查詢實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)和相關(guān)歷史數(shù)據(jù)。為管理者的重要決策提供一個有效的數(shù)據(jù)庫?？梢詸M向比較數(shù)據(jù)，也可以分析歷史數(shù)據(jù)。通過系統(tǒng)統(tǒng)計，分析了少機運轉(zhuǎn)率、故障時間累計和車間設(shè)備綜合利用率。系統(tǒng)可以提供直方圖、餅狀圖、報表等分析工具，顯示現(xiàn)場設(shè)備運行的統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。每日限量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動統(tǒng)計可以根據(jù)不同的班組、不同的時間段進行綜合查詢。

同時，設(shè)備故障管理還可以記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如不同設(shè)備及其站號、故障類型、時間段等條件進行歷史查詢和競爭。這樣可以查詢歷史數(shù)據(jù)，更好地幫助技術(shù)人員分析設(shè)備故障的原因，提高解決問題的效率。