有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備中，造粒機(jī)它可能是攪齒造粒機(jī)，復(fù)混肥造粒機(jī)，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)。這么多造粒機(jī)設(shè)備中，每個(gè)都有它們獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和性能。那么對(duì)于現(xiàn)在應(yīng)用最高的復(fù)混肥造粒機(jī)和轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)來說，它們的本質(zhì)區(qū)別是什么呢？

新型有機(jī)復(fù)混肥造粒機(jī)， 在對(duì)于有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，該機(jī)合格成粒率高達(dá)80-90%以上，適應(yīng)多種不同配方，有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機(jī)無級(jí)調(diào)速功能調(diào)整。該有機(jī)肥設(shè)備造粒機(jī)最適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本。

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體投料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 

轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)： 　　  

1.成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒； 　　  

2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率； 　　  

3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用； 　　

4、產(chǎn)量大,動(dòng)力消耗省,維護(hù)費(fèi)用低。

轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):    主要優(yōu)點(diǎn)在于利用蒸汽加熱調(diào)濕，提高了造粒物料自身的溫度，降低了造粒水份，減小了干燥機(jī)負(fù)荷，提高了工作效率。利用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造粒成球率可達(dá)70%，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單，工作彈性大，維修方便。設(shè)備內(nèi)襯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE），杜絕了物料粘壁現(xiàn)象，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

  不管是復(fù)混肥造粒機(jī)也好還是轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)也好，每個(gè)設(shè)備的性能都是獨(dú)特的。各有各的適用范圍和優(yōu)勢(shì)。這就需要我們的業(yè)務(wù)員在與客戶介紹時(shí)，一定要把各自的性能特點(diǎn)介紹清楚。讓客戶清楚的了解自己需要什么樣的造粒機(jī)。